




靜電噴塑工藝問題的解決辦法
針1孔
★解決措施:①前處理後及時(shí)烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,鈑金外殼噴塗費用,2h; ③調整前(qián)處理液參數,注意(yì)遊離酸濃度不(bú)宜過(guò)高;④換成新鮮(xiān)水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,靜電(diàn)噴塗加工,要求達(dá)到 6~7.
縮孔
★解決措施:①聯係廠家換(huàn)粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理(lǐ)出清理 和檢(jiǎn)查程序(xù);③仔細檢查噴粉現場,排除這些幹擾物質,汽車配件噴塗加工廠,嚴格規章製度,嚴防帶入這些(xiē)幹擾物品.

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題(tí)
砂 粒
★主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,數量不多;③少量砂粒, 大小不一;④工件表麵有雜質,有時呈放1射狀或細長型;⑤少量黑色(sè)顆粒。
★主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣(qì)量(liàng)不足;③輸粉管受熱(rè),粉末在管(guǎn)中結塊(kuài);④輸粉管彎折(shé)、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①噴槍開始工作時,安徽噴塗,出粉不均勻;②噴粉太(tài)厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍(qiāng)輸出不穩定。

靜電噴(pēn)塑工藝問題的解決辦法
粉(fěn)流粉杠
★解決措施:①正式(shì)噴塗前先讓噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定後再進(jìn)入(rù)正式噴塗;②控(kòng)製噴槍條(tiáo)件,不使(shǐ)粉層過(guò)厚,並控製(zhì)輸送鏈運(yùn)動平滑,不能有(yǒu)抖動現象(xiàng);③清理前(qián)處理噴嘴,使之暢(chàng)通;④請設備商(shāng)調整測試(shì)
二次噴塗起雪花
★解決措施:①降低電壓(yā);②減少(shǎo)出粉量,降低(dī)供粉氣壓和增大(dà)霧化氣壓(yā);③適當增大噴塗距離;④返工件不要(yào)經過磷化,隻需打磨,吹淨(jìng)表(biǎo)麵即可。

您好(hǎo),歡(huān)迎蒞臨(lín)安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |